เครื่องเชื่อมจุดเชื่อมสเตนเลสสตีลมัลติฟังก์ชันสำหรับการกรองของเหลว

หลอด tapering is produced by means of a two die rotary hammering operation. การเรียวหลอดผลิตโดยการตอกด้วยค้อนหมุนสองดอก The start หลอด (the larger diameter) is fed into the swaging machine and into the dies. หลอดเริ่มต้น (เส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่กว่า) ถูกป้อนเข้าเครื่องสวิงและเข้าสู่แม่พิมพ์ The dies themselves are shaped to the same design as the final tapered form. รูปร่างของตัวเองถูกออกแบบให้มีรูปทรงเหมือนรูปเรียวสุดท้าย As the หลอด is fed in, the tooling revolves around the work piece at the same time as moving in and out, creating around 3,000 blows per minute and slowly hammering down the หลอด diameter. เมื่อหลอดถูกป้อนเข้าเครื่องมือจะหมุนรอบชิ้นงานในเวลาเดียวกันขณะเคลื่อนที่เข้าและออกสร้างประมาณ 3,000 ครั้งต่อนาทีและค่อย ๆ ลดขนาดของท่อลง

ความจุ

• เส้นผ่านศูนย์กลางหลอดเริ่มสูงสุดสำหรับการเรียวหลอด - 65/70 มม

• ความยาวเรียวสูงสุดสำหรับการเรียวหลอด - 1200 มม

วัสดุ

Most metals can be worked on for หลอด tapering including สแตนเลส เหล็ก, titanium and carbon เหล็กs. โลหะส่วนใหญ่สามารถใช้ในการเรียวท่อรวมถึงสแตนเลส, ไทเทเนียมและเหล็กกล้าคาร์บอน The only restricting factor is the หลอด wall thickness. สิ่งเดียวที่ จำกัด คือความหนาของผนังท่อ As this is a cold forming operation, maximum thickness would be 10gauge or 3mm. เนื่องจากเป็นการดำเนินการขึ้นรูปเย็นความหนาสูงสุดจะเป็น 10 กรัมหรือ 3 มิลลิเมตร

ข้อดี

As with all rotary swaging operations, the grain structure of the start material remains intact. เช่นเดียวกับการดำเนินการหมุนแบบหมุนทั้งหมดโครงสร้างของวัสดุเริ่มต้นยังคงไม่เปลี่ยนแปลง As the หลอด is reduced, the material will flow along the reduced section creating an increase in the หลอด length together with some wall thickening. เมื่อท่อถูกลดขนาดวัสดุจะไหลไปตามส่วนที่ลดลงทำให้ความยาวของท่อเพิ่มขึ้นพร้อมกับความหนาของผนัง